吹瓶機底面出現(xiàn)積料,，很多原因是由于我們在生產(chǎn)時,，其溫度或加工方法及吹瓶時間過短等原因，具體情況還是得具體分析,，下面一起來看如何調(diào)試瓶底積料,？
1.瓶底加熱溫度不夠,。
吹瓶機瓶底積料的主要原因是瓶底的加熱溫度沒有達(dá)到預(yù)定要求，吹瓶時瓶底無法吹氣,，瓶解決方法：調(diào)節(jié)瓶底部加熱燈的溫度,。
2、預(yù)吹時間不足,。
預(yù)吹時間太短,，造成瓶底吹氣時吹氣不均勻，造成瓶底積料,。
解決辦法：延長預(yù)吹氣時間,。
3.拉伸桿過短。
這種問題相對較少,。一般來說,，吹瓶機在出廠前會進行質(zhì)量測試。每個制造商都有自己的標(biāo)準(zhǔn),，不排除小制造商不負(fù)責(zé)任,。
解決辦法：更換拉伸桿。
4,、高壓吹氣時間太短,。
高壓吹氣過程中設(shè)定的吹氣時間過短，導(dǎo)致吹瓶機瓶底未吹成型,，吹氣就停止,，造成瓶底變形或底部積料。
解決辦法：延長高壓吹氣時間,。
5,、吹瓶機瓶底模具與合模沒有對準(zhǔn)。
上瓶底模具時,，瓶底模具與合模直接對接不正確或偏移，也可能導(dǎo)致瓶底變形或瓶底積料,。
解決方案:調(diào)整模具底部和合模位置,，確保對接無偏差。
一般來說,，為了解決吹瓶機瓶底積料的問題,，我們在處理問題時，必須盡量做好基礎(chǔ)的處理工作,。